通风管道加工焊接流程步骤有哪些

1.预制加工  

按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。  

2.管子下料  

(1)应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。  

(2)下料时，要避免出现材料浪费。  

(3)如果管道材质比较特殊的话，应先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。  

(4)如果使用不锈钢管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。  

(5)切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。  

3.坡口制备  

应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有任何缺陷。  

4.焊口组对  

是对管道组对，在这之前要清理管道接口。  

5.管道预制  

进行管道预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。  

6.管道对接焊口的组对  

管道对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。  

7.通水试验  

灌水试验要求：灌水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。  

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。