通风管道加工时如何去除内部毛刺

毛刺是电流集中在焊缝处加热至熔融状态,经挤压辊侧向加压焊接时,受挤励作用,多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺，受挤压力和重力的共同作用,另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。不锈钢通风管道加工时去毛刺的方法:  

1、切削法:该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头,对毛刺进行切削。  

2、辗压法:该方法是利用伸进管内的滚压装置,使内毛刺产生塑性变形,达到减薄内毛刺高度的效果。  

3、氧化法:不锈钢焊管焊接开始时,用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流,利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化,并在气流冲出下脱落。  

4、拉拔法:不锈钢焊管通过模具时,在浮动塞的环形刀刃作用下,清除钢管内毛刺。  

通风管道制作过程中对材料的要求是相当有考究的，通风管道表面层为铝箔材质时，为确保表面层不易损坏，故对铝箔材质及厚度作出规定，并对铝箔与增强材料复合的通风管道表层的铝箔厚度作了规定。其次，薄钢板法兰通通风管道道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的板材缺陷，不仅影响通风管道使用寿命，而且有时会降低其保温效果。所以缺陷不得大于6‰，以达到材料在系统中的正常使用。